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上海双铎实业有限公司
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产品展示
丹麦米加尼克MIG/MAG焊机Sigma系列
丹麦米加尼克焊机是针对铝制交通标志牌行业而设计的。它全数字化微电脑控制技术使得电焊几乎飞溅，焊接点比传统铆接点强度更高，实现了高速、高效、优质的制作过程。完全取代了传统标志牌槽用铝铆钉的铆接制作方式，在国内知名企业中羸得了赞许与肯定。
米加尼克的Sigma2 焊机是广受欢迎的Sigma焊机系列（包括300、400、500A的机型）的第二代产品。现的型号是C（一体机）和S（分体机）并且各自有4种控制面板可供选择。可以选用脉冲功能和各项参数可调节能，Sigma 的设计面向高端，适合MIG/MAG焊接各种金属材料，适合在贸易、装配、重工业、船厂和汽车业中使用。
技术参数：
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电源型号 |
SIGMA2 300 |
SIGMA2400 |
SIGMA2500 |
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电源电压 +/- 15% (50-60Hz) |
3 x 380 V (3 x 230-500 V*) |
3 x 380V |
3 x 380 V |
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保险丝 |
16 A |
20 A |
32 A |
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有效输入电流 |
15.7 A |
17.3 A |
25.8 A |
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最大输入电流 |
18.1 A |
28.0 A |
44.9 A |
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空载功率 |
40 W |
40 W |
40 W |
|
有效因子 |
0.90 |
0.90 |
0.90 |
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效益率 |
0.85 |
0.85 |
0.85 |
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电流范围 |
15 - 300 A |
15 - 400 A |
15 - 500 A |
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占载率 20°C (MIG/MAG) |
300 A/100% |
330 A/100% |
475 A/100% |
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占载率 20°C (MIG/MAG) |
- |
400 A/70% |
500 A/80% |
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占载率 40°C (MIG/MAG) |
270 A/100% |
290 A/100% |
420 A/100% |
|
占载率 40°C (MIG/MAG) |
300 A/80% |
350 A/60% |
450 A/60% |
|
占载率 40°C (MIG/MAG) |
- |
400 A/40% |
500 A/55% |
|
空载电压 |
69-76 V |
69-76 V |
78-95 V |
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应用等级 |
CE, S |
CE, S |
CE, S |
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防护等级 |
IP23 |
IP23 |
IP23 |
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标准 |
IEC60974 -1, -2, -5, -10 |
IEC60974 -1, -2, -5, -10 |
IEC60974 -1, -2, -5, -10 |
|
尺寸 C-L (H x B x L, cm) |
90.6 x 52.4 x 92.5 |
90.6 x 52.4 x 92.5 |
90.6 x 52.4 x 92.5 |
|
重量 C-L/C-W/S-W, kg |
58/69/85 |
58/69/85 |
60/71/87 |
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送丝单元 |
MWF 41/内部 |
RWF 多送丝机 |
MWF 50 |
MWF 55 |
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送丝速度, m/min |
1-30 |
1-30 |
1-30 |
1-30 |
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焊丝盘直径, mm |
300 |
- |
200 |
300 |
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焊枪接口 |
Euro connection |
Euro connection |
Euro connection |
Euro connection |
|
占载率40°C |
420 A/100% |
420 A/100% |
420 A/100% |
420 A/100% |
|
占载率40°C |
500 A/60% |
500 A/60% |
500 A/60% |
500 A/60% |
|
防护等级 |
IP23 |
IP23 |
IP23 |
IP23 |
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标准 |
IEC60974 -1, -5, -10 |
IEC60974 -1, -5, -10 |
IEC60974 -1, -5, -10 |
IEC60974 -1, -5, -10 |
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尺寸(H x W x L) |
44 x 24.5 x 78 cm |
27 x 21 x 27 cm |
38 x 20 x 54 cm |
40 x 26 x 62 cm |
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重量 |
19 |
9 |
10 |
12 |
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冷却单元 |
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输出功率 1 l/min. |
1.7 kW |
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水箱容积 |
3.5 l |
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最大压力 |
3 bar |
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流量 1.2 bar - 60°C |
1.75 l/min |
我们的优势：
1.稳定而集中的电弧过渡形式，使焊工在操作中更易控制。
2.送丝速度高于常规焊机送丝速度30%，极大的提高了生产效率。
3.可减少焊缝热影响区，有利于提高焊缝的机械性能。
4.焊接线能量的低输入有利于控制焊接变形。
5.能够得到更好的熔深。
6.可控制焊接飞溅对工件的污染，降低焊后处理成本。
7.在焊丝干伸长增加时也可得到稳定的焊接电弧。
8.高密度的电弧过度控制，使熔滴更加细小。
9.精确的短弧过渡控制，可有效的控制焊丝中合金元素的烧损，提高焊接质量。
10.能够适应窄间隙的焊接，提高焊接接头的机械性能，提高生产效率、降低生产成本。
